波纹管膨胀节总成生产质量把控

波纹管膨胀节在生产过程中,首先要注意的是管坯的清理及套装。多层波纹管层与层之间不得有水、油、污物等。

1.  套装前做好除尘杂物的清理,如若有杂物,则会对波纹管膨胀节造成板面划伤和成型时表面出现凸痕。

2.  层间存水和油,会影响不锈钢波纹管和法兰、接管的焊接质量;同时如果运行管道为高温管道,则层间会出现汽化膨胀现象,从而影响波纹管膨胀节的性能,也会降低补偿器的寿命,严重是会造成生产事故。

3.  波纹膨胀节在设计多层成型时,要注意各层不锈钢波纹管纵焊缝位置要均匀错开。

4.  波纹管膨胀节在套装时应选择管坯端口齐平端在同一头,胀型时以平齐一端做好定位,进而确保不锈钢波纹管端口与轴线的垂直度。

5.  波纹膨胀节胀型时要防止划伤不锈钢波纹管的表面,而且在选择板材时,要选用大厂如张浦或者太钢板材。从而确保板材的厚度偏差以及板面的平整度。

当波纹管膨胀节的波数较多时,波纹管的轴线容易弯曲,因此设计时要注重波纹数量,防止在额定条件下运行时会产生失稳现象。

波纹管膨胀节 
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波纹膨胀节 
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