补偿器的选型通常是在初设中配合工艺设计、布置管道时，选择固定管道的位置，借助于固定点，将复杂的管系划分为简单的、_数量的单个膨胀管段，再计算出这些管段的轴向位移、横向位移和角位移。再根据管内流动的介质、压力、温度、位移量、有无震动、工程外部条件等进行选择膨胀节。

金属波纹管补偿器_，使用寿命长，可承受高压及高负压，但是价格高，只能吸收轴向位移。若要吸收横向位移则_通过两个膨胀节中间加一段直段来实现（即膨胀节样本中的小拉杆，大拉杆）。这种补偿器的价格_，并且在管道中，需要的空间尺寸大。金属补偿器的反弹力增加了支座的载荷，造成土建费用增加，因此我们在设计中若轴向位移大，无横向位移或横向位移极小，无振动，补偿器的安装位置在不便更换处，我们选用金属波纹管补偿器。如c 筒至增湿塔风管、窑尾预热器、三次风管、高温风机至增湿塔风管等。

 

非金属补偿器可以在较小的尺寸范围内提供较大的多维方向的补偿。由于非金属补偿器的主体材料是纤维织物体及橡胶，具有吸声、隔绝振动传递、无力传递等特点，因此常用在锅炉、风机进出口、磨机出气罩上。由于无力的传递，用非金属补偿器可简化设计，所以目前在我们的设计中大量地选用非金属补偿器。但随着新型干法窑余热发电的项目增多，金属波纹管补偿器在水泥厂的比重将会增加。

 

补偿器在管系上用来吸收热膨胀差，同时也承受系统的压力。金属波纹管补偿器使用温度在-180～1000℃之间；压力范围约为-1.75×10～～7 MPa。水泥厂工艺管道一般为负压工作。专为水泥行业设计的金属波纹管膨胀节_工作压力为0．05 MPa， 非金属补偿器的工作压力为-20-35 kPa,设计时可以直接从其样本选型，其余则需专门设计。工作温度主要取决于材料的选择。