由石油勘探开发研究院德州所研发的膨胀波纹管，日前在江苏油田韦15-19井封堵漏失地层试验中应用成功，打破了国外对该技术的垄断。
    
可膨胀波纹管技术是对管材进行冷压处理，使管柱截面呈异形状，减小管外径，使其通过上层套管，借助液压，将其膨胀还原，再在膨胀器作用下，使其_膨胀成圆管。

 

主要用于钻井过程中，在不减小井眼尺寸的情况下，封堵漏失地层、水层以及高压地层等各种复杂地层，对损坏套管或废弃射孔段进行补贴修复等。
    
该技术是德州所承担的中国石化重点科研项目“可膨胀波纹管技术试验”的研究成果。

 

项目研究涉及管材、焊接、膨胀等方面，经过刻苦攻关，形成了具有_自主知识产权的可膨胀波纹管、膨胀工具、夹持工具及一套可行的施工工艺。

 

项目研究过程中，科研人员通过大量试验，使自主研发的可膨胀波纹管抗内压强度和抗外挤强度达到并_了设计要求。
     
江苏油田韦15-19井，在钻到206米时发生漏失，漏速为80立方米/小时，属区域性漏层，通过屏蔽暂堵后漏失有所下降，但漏失仍然在15立方米/小时以上。

 

江苏油田于是决定在该层位采用德州所研发的膨胀波纹管，来封堵漏失层段。
     
在两天多的时间里，经过测井、扩眼、波纹管下入、水力膨胀、机械膨胀等工序，膨胀波纹管成功地封堵了该漏失层。
     
目前，世界上只有俄罗斯掌握了膨胀波纹管技术，处于技术垄断地位，引进费用_。

 

德州所自主研发的可膨胀波纹管技术，打破了国外对该技术的垄断。