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波纹补偿器轴向型、横向型和角向型对管系及管架设计的要求
波纹补偿器附件二轴向型、横向型和角向型补偿器对管系及管架设计的要求
一、波纹补偿器轴向型
1、安装轴向型补偿器的管段，在管道的盲端、弯头、变截面处，装有截止阀或减压阀的部位及侧支管线进入主管线入口处，都要设置主固定管架。
主固定管架要考虑波纹管静压推力及变形弹性力的作用。推力计算公式如下：
Fp=100·P·A
Fp-补偿器轴向压力推力（N）
A-对应于波纹管平均直径的有效面积（cm2）,查样本；
P-此管段管道_压力（MPa）.
轴向弹性力的计算公式如下：
Fx=f·Kk·x
Fx-补偿器轴向弹性里力（N）
Kx-补偿器轴向刚度（N/mm）
X-补偿器实际应用的轴向补偿量（mm）;
f-系数，当“预变形”（包括预变形量△X=0）时，f=1/2,否则f=1.
管道除上述部位外，可设置中间固定管架。
中间固定管架可不考虑压力推力的作用。
2、在管段的两个固定管架之间，仅能设置一个轴向型补偿器。
3、固定管架和导向管架的分布推荐按下图配置。
补偿器一端应靠近固定管架，若过长则按_导向架的设置要求设置导向架，其它导向架的_间距可按下式计算：
LGmax=0.0157±
LGmax-_导向间距（m）
E-管道材料弹性模量（N/cm2）;
I-管道断面惯性矩（cm4）;
Kx-补偿器轴向刚度（N/mm）,查样本；
Xo-补偿器额定位移量（mm）查样本。
当补偿器压缩变形时，符号为“+”，拉伸变形时，符号为“-”。当管道壁厚按标准壁厚设计时，LGmax可按有关标准选取。
二、波纹补偿器横向型及角向型补偿器
1、装在管道弯头附近的横向型补偿器，两端各设一导向支座，其中一个宜是平面导向管座，其上、下活动间隙按下式计算：
∑-活动间隙（mm）;
L-补偿器有效长度（mm）
△Y-管段热膨胀量（mm）;
△X-不包括L长度在内的垂直管段的热膨胀量（mm）
2、角向型补偿器宜两个或三个为一组配套使用，用以吸收管道的横向位移，对Z形和L形管段两个固定管架之间，只允许安装宜个横向型补偿器或一组角向型补偿器。
此时平面铰链销的轴线_垂直于弯曲段形成的平面（万向铰链补偿器不受此限制）。
装有一组铰链补偿器的管段，其平面导向架的间隙∑亦可按上式计算。
但是L长度应为两补偿器铰链轴之间的距离，△X是整个垂直管段的热膨胀量。
3、补偿器两侧的导向支座应接近补偿器，支座的型式应使补偿器能定向运动。
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