注填套筒补偿器的安装与维护

产品安装
(1)产品要沿着管道中心线安装,不同轴度不大于1%,以防投入运行时摩擦过大,甚至发生卡死;
(2)在靠近产品的管道滑动支座,应设置成导向的,该导向支座离补偿器的距离,建议取管道支座正常间距值的2/3,以_内套管工作中的同轴度;
(3)注意防护滑动表面,严禁碰伤或腐蚀;
(4)注料口的螺栓要拧紧,不准松动和取出;
(5)运输和安装中应注意保护注料口,严防碰撞,严禁用作吊耳;
(6)安装时,要考虑管道的温度,留有足够的剩余补偿量;
(7)单向型波纹补偿器,管道的固定支座,要尽可能的靠近产品的外套管;
(8)双向型补偿器,在外壳体中部放置固定支座,两边的补偿距离,要近似相同;
(9)平衡型补偿器,拉近两侧的管道,产品可以安装在所补偿管段中间,产品的外壳体处设置滑动支座;
(10)热水管道用直埋型补偿器,可不设置检修井,在管道压力试验和初运行无泄漏后,即可回填土。
产品维护
热水管道的直埋型补偿器,在寿命期内(≥15年)正常运行不会泄露,毋须维护。
注填套筒补偿器出现泄漏时,可以在管道正常运行状态下进行维修,其维修的方法是:
首先维护工具有:手动液压泵,注料器,松料器,密封剂等;
_后是维护程序
1.取出进料口螺栓;
2.安装松料器,转动松料器铰刀,将料口喉部密封材料松散;
3.当确认没有大量气体从松料器放气孔冲出时,取下松料器;
4.按上注料枪,用手动液压泵补充注入密封剂,消除泄漏;
5.当大量气体从松料器冲出时,用另一松料器在相邻注料口,重复步骤1-2的操作。
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