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1. 金属弹性材料
弹性元件的制造材料要求具有良好的塑性，并通过随后的处理得到高的弹性和强度。按照获得弹性途径的不同，弹性材料可分为如下三类：
（1）冷作硬化型材料
这类材料在退火状态具有高的塑性，在制作弹性元件时经过塑性变形，导致材料的加工硬化，从而显著提高了自身的弹性。黄铜、锡青铜、不锈钢如（1Cr18Ni9Ti）等都属于这类材料。用这些材料制造弹性元件的工艺比较简单，在成形后一般不需要进行专门的热处理。但这类材料的弹性不高，而且元件制造过程中存在较大的残余应力，造成其弹性特性随时间和温度而变化的不稳定性。
（2）淬火硬化型材料
这类材料在退火状态时塑性较高，通过淬火与随后回火的方法得到所需要的弹性。各种弹簧钢均属于此类材料。它们具有很高的弹性和强度，但经热处理强化后材料的塑性很低。一般情况下，不用来制作复杂形状的弹性元件，而常用于制造各种螺旋弹簧和片簧等。
（3）弥散硬化型材料
这类材料在淬火状态下塑性很好，时效热处理（回火）可以显著提高它们的弹性。属于弥散硬化型的材料有被青铜和各种精密弹性合金。淬火状态的弥散硬化型材料具有高的塑性，可以制作复杂形状的波纹管及其它弹性元件。在元件加工成形过程中没有明显的弹性回跳，可以得到符合要求的元件形状与尺寸。经时效热处理后，弹性元件能获得高的强度和弹性，它们的强度性能优于淬火硬化型材料。此外，在弹性元件时效强化过程中残余应力基本上得到_消除，元件的弹性滞后非常小。因此，弥散硬化型材料具有良好的工艺性和使用性能。
金属弹性材料的种类很多，下面主要介绍弹簧钢、铜合金、不锈耐酸钢和精密弹性合金四类常用的弹性材料。
2. 非金属弹性材料
当弹性元件需要非常小的刚度时，可采用弹性模量很小的非金属材料，如橡胶、塑料、涤纶等。石英材料（即熔石英）具有特别高的弹性模量，非常小的弹性模量温度系数和滞后，是制造精密弹性元件的一种很有前途的材料。
（1）橡胶
根据弹性元件的特性要求，橡胶材料应有较高的弹性和抗弯强度，能耐_的使用温度，_性能好。同时，还应具备工艺性能稳定、流动性好、硫化速度适当等特点。
为了_橡胶材料的强度和气密性，橡胶内可增设夹层。夹层材料的种类很多，薄而致密的织品一般都可使用，常用夹层为9 号卡普龙。夹层材料应具有良好的挠性，薄而强度高，滞后小，_，与橡胶结合好等特点。
（2）塑料
作为弹性元件应用的主要是氟塑料，它们具有_的强度和弹性，很高的_稳定性和温度稳定性。目前，氟塑料己被用来制造波纹管和膜片等。
（3）石英（熔石英）
石英的熔点为1713 ℃，熔化的石英冷却后成为非晶质的熔石英。石英的线胀系数很小，弹性模量非常高，且不随温度而变。用石英材料制成的弹性元件其弹性特性具有很高的线性度，石英弹性元件已在超高精度的仪器仪表及测量装置中得到应用。