炼铁烧结烟气及高炉煤气管道系统的防护腐蚀


通过对腐蚀案例及其腐蚀原因机理分析,根据烧结烟气及高炉煤气管道的介质环境条件及使用工况提出了一下的防腐措施
(1)烧结烟气管道的防腐措施
烧结烟气工作压力较低,温度较高,静电除尘器粉尘磨损严重,在静电除尘器到机头段建议管道材质采用ND/NSI或B485NL钢,该材料抗S-2引起的点腐蚀性能比Q235系列碳钢的寿命能提高3~5倍,同时具有_的抗C1-1点腐蚀的能力。在NH4+和F-1含量不高的情况下,波纹管材质选用254SMO或者Lncoloy825。若NO4-和F-1含量高,则应选择Lnconer625材质。当工作温度低于300℃可在波纹管内壁做防腐内衬,其内衬应选用改性聚四氟乙烯材料。
 
(2)高炉煤气管道的防腐措施
高炉煤气所用的管道材质建议采取ND/NSI或B485NL钢。高炉煤气管道所用的膨胀节波纹管材质根据工况条件选取。
①高炉炉顶至TRT段管道的防腐措施
由于温度较高,压力过高,波纹管材质建议选用Lncoloy825、254SMo。
②TRT后的高炉煤气管道,及高炉煤气放散管道防腐措施
由于压力和温度均较低,波纹管材质建议选用Lncoloy825、254SMo。在NH4-1和F-1浓度较高时,采用Lncoloy825和254SMo加内衬改性聚四氟乙烯。
③热风炉烟气风管道的防腐措施
若加热热风炉为高炉或高炉混合煤气,其波纹管材质建议采用Lncoloy825或254SMo。
④高炉热风主支管道的防腐措施
若采用高炉煤气或高炉混合煤气烘炉或加热热风炉,该系统用膨胀节,波纹管材质建议采用Lncoloy825或254SMo。若采用单一焦炉煤气可选用321或316L材质。
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