金属波纹管材料的选择和制造工艺以及特点简析

我们都知道,材料是基础,波纹管的耐温度、_、强度、弹性都是由材料决定的,所以材料的选择是非常重要的,波纹管的材料应该具有_的可成性、焊接性和可工作介质的相容。常用主要材料为不锈钢、_合金、高温合金等。

金属波纹管制造工艺以及特点简析

金属波纹管的制造属于极薄壁管材深加工技术范畴,不但要达到高的尺寸精度,还要满足所要求的各种性能,他设计材料的精密塑性加工、精密焊接、真空光亮热处理、精密剪切等多种工艺和技术,这些工艺和技术都影响着波纹管的性能和质量,除波纹管设计因素之外,很大程度上依赖于制造工艺,_的制造工艺是提高波纹管质量、性能的重要_。

极薄壁管材制造工艺

金属波纹管用极薄管材为有焊接和无焊接两种:一种情况下,直径大于40mm的极薄管材多数采用有缝管材。直径小于40mm的无缝和有缝两种均可。随着焊接技术和装备的发展,有缝极薄壁管材多数采用有缝管材应用的越来越多,国外多数企业都应用有缝管材,国内也正在向这个方向发展。
制造极薄壁有缝管材的工艺发包方法有带材轮廓成形、周期性焊接。制造极薄壁无缝管材的工艺方法有轧制工艺;变径、钢球旋压变薄拉伸工艺;轧制、钢球旋压变薄拉伸工艺。

金属波纹管成形工艺

金属波纹管成形是波纹管制造的核心,它决定着波纹管的整个制造的工艺流程。波纹管的形状和尺寸是在成形过程中形成的,他决定这波纹管的性能和质量。金属波纹管成形工艺主要有液压成型、机械胀形、滚压成形、橡胶成型、焊接成形等,各种成形工艺都有其固有的优点。

下篇我们来讲述关于金属波纹管这几种成形工艺的简单介绍。
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